Котельные на опилках (опиле)Котельные водогрейные и паровые на опилках – котельные, использующие в качестве основного или единственного топлива древесные опилки - отходы деревообработки. Водогрейные и паровые котельные на опилках (опиле) пользуются спросом у деревообрабатывающих предприятий, предприятий лесной отрасли, для утилизации отходов деревообработки и одновременного получении тепла или пара, для систем отопления и горячего водоснабжения, технологического пароснабжения, сушильных камер. В котельных этого типа в качестве топлива может использоваться:
Особенностью использования этого топлива является неоднородность по своей плотности, внешности и фракционному составу. Именно различия в насыпной плотности и фракционному составу требует того, чтобы это котельное оборудование было универсальным, обладая широкими возможностями регулировки подачи топлива и сжигания топлива. Для сравнения: опилки от ленточной пилы очень мелки и имеют повышенную влажность. Опилки не от фрезы – сухие, пористые и их расход для работы такого же котла потребуется на 20-25% больше. Очень большое отличие опилок из-за сортов древесины: сосны, березы, дуба и из-за влажности самой древесины, образованы опилки в процессе первичной распиловке бревен или в процессе столярной работы уже с высушенной древесиной – в этом случае, речь идет об опилках и стружке. Существенный разброс показателей влажности опилок приведет к разной организации процесса горения, поэтому котлы на опилках должны стать универсальным устройством. Сложность использования опилок в качестве топлива для котлов – в том, что опилки практически не горят в слое, а также во взрывоопасности подобного рода экспериментов. При закладывании опилок в топки обыкновенных котлов, работающих на кусковом древесном топливе с попыткой их утилизации, очень высока вероятность хлопков и взрывов по причине не контролируемого процесса пиролиза. В частности, известен подобный прецедент на ковровском котле. Первые водогрейные котлы на опилках отличаются от традиционных котлоагрегатов, работающих на твердом топливе, наличием выносной газогенераторной установки и топливного бункера. Паровые или водогрейные котлы с газогенераторными установками для сжигания опилок состоят из:
Применение опилок (использование опилок, опиле) в качестве топлива на котлах под опилки происходит за счет подключения газогенераторной установки (пиролизной установки). Работа газогенераторной установки (пиролизера) заключается в выработке древесного газа. Его выработка происходит при высоких температурах и тления опилок. Однако, если есть необходимость, газогенераторную установку можно остановить и использовать в качестве топлива кусковые древесные отходы, а также дрова, горбыль. Эти отходы от деревообработки сжигают в котле, закидывая в топку котла вручную. Мощностью газогенератора можно управлять, настраивая ее в зависимости от температуры теплоносителя в котле. Благодаря применению двух ступенчатого процесса сжигания, происходит почти полное сгорание мелких древесных отходов (опилок и стружек). Ранее, в котлах с одноступенчатым процессом сжигания, это было недоступно. В процессе газификации (пиролиза) выход генераторного газа (пиролизного газа) достигает 85-90%, что говорит о высокой эффективности. В процессе горения образуется всего 1% золы. В газообразных продуктах образуется менее 1% угарного газа, менее 280мг/л3 окиси азота. Поэтому, данный вид топлива и с точки зрения происхождения этого вида топлива, и с точки зрения его высокой экологичности, можно называть биотопливом. Если говорить о котлах на опиле, пиролизных котлах, и котельных на опилках в целом, то это способ улучшить экологическую обстановку на территории предприятия деревообработки, лесхозах, убрать горы, хранящихся годами и десятилетиями опилок и обогреть цеха, производственные корпуса, сушильные камеры, обеспечить горячее водоснабжение душевых для рабочих, обеспечить производство и подачу пара на технологию. При проектировании и строительстве паровых и водогрейных котельных на опилках (с пиролизными котлами) с объемом образующихся в процессе деревообработки опилок и опилок, которые хранятся на предприятии. Преимущества. Пиролизные котлы на опилках.
В зависимости от мощности котлов пиролизная камера может быть либо в составе котла, либо выносная – выносной газогенератор. Максимальная мощность котла на опилках, как правило, не более 500-600кВт, поскольку предприятие деревообработки не обладают большим объемам такого вида отходов. Технические характеристики пиролезера (газогенератора) 500кВт. Этот тип пиролезера (газогенератора) может применяться в качестве выносного устройства для совместной работы с водогрейными котлами КВР-0,63, КВР-0,5, КВР-04, КВМ-0,63, 04 0,5 для водогрейных опилочных котельных, либо с паровым котлом среднего давления пара паропроизводительностью 1 тонна пара в час котлом Е1-0,9, для паровых котельных на опилках. Наша компания ООО ”Балткотлопроект” выполняет весь комплекс работ по строительству котельных для работы на опилках, реконструкции твердотопливных котельных с установкой паролизных котлов в том числе: Указанные работы могут выполняться специалистами компании ООО ”Балткотлопроект” в комплексе либо отдельно. По вопросу проектирования и строительства котельных на опилках обращайтесь по телефону (812)542-93-50 или по электронной почте info@kotloproekt.ru. 
 8 (800) 775-4507 Звонок бесплатный со всех телефонов РФ, включая мобильные 8 (812) 424-3438 Для звонков из Санкт-Петербурга и для звонков из других стран E-mail: info@kotloproekt.ru ЗВОНИТЕ СЕЙЧАС! |
| Котлы, горелки | О компании | Проектирование Согласования | Контакты |
